冷链货损居高不下？多数问题出在控温环节，酷冷真空绝热保温箱从源头止损

做冷链的朋友，这些场景是不是很熟悉?

❌ 药品到货温度超标，整批报废

❌ 生鲜配送途中变质，客户投诉

❌ 夏季高温，保温时长严重缩水

❌ 冰排加多了成本高，加少了不够用

先看一组行业数据，你就知道问题有多严重了。

2025年，我国冷链物流需求全年总收入5567.1亿元。但与此同时，冷链运输环节因温度波动导致的货损率仍高达8%—10%——这意味着每年有数百亿元的货物在运输途中损失。

据公开数据，我国果蔬类流通损耗高达20%—30%，肉类12%左右，水产品15%左右。医药冷链同样不容乐观：药品运输温度失控的损耗率约3%—5%，国内每年直接损失超10亿元，全球范围更是高达350亿美元。温度偏移2℃，药效可能归零。

PART 01 问题的根源究竟出在哪呢?

数百亿的损失，问题的根源，往往不是冰排不够——

而是保温箱本身在"漏冷"。

普通EPS泡沫导热系数高达 0.040 W/(m·K)，PU也有 0.023 W/(m·K)，

冷量持续流失，再多的冰排也是"无底洞"。

解决方案

✅ 升级为VIP真空绝热保温箱(导热系数仅 0.002W/(m·K))

✅ 从源头堵住"漏冷"问题

✅ 配合精准温区蓄冷剂，实现全程稳定控温

PART 02 酷冷真空绝热保温箱从源头止损

赛特冷链·酷冷SuperCooler保温箱一般由三大组成：保温箱+冰排(蓄冷剂)+温显

01保温箱：主要起保温作用

其关键的核心是其保温板的导热系数，市面上的保温材料大致EPS(40mw)>挤塑板(35mw)>EPP(30mw)>PU(23mw)>气硅(5mw)>VIP(2.0mw)

VIP的导热系数仅为传统保温材料的1/10甚至更低，隔热性能是聚氨酯的10倍以上。同样的箱体厚度，保温时长大幅延长;同样的保温要求，酷冷SuperCooler真空绝热保温箱箱体可以更薄、更轻、内部空间更大。

02冰排(蓄冷剂)：主要起控制温度的作用

其关键的核心是蓄冷剂的相变点及潜热，不同相变点的蓄冷剂可以控制保温箱内不同的温区，市面上常规的保温温区有：-15℃到-25℃、2℃到8℃、15℃-25℃

配合酷冷真空绝热(VIP)保温箱的超低导热，可实现精准温控、长效保温。

03温显：可分为普通数显型和GPRS实时监控报警型

普通数显型：实时读取箱内温度;

GPRS实时监控报警型：远程追踪，超温预警，全程有迹可

冷链这条路，每一步都不容易。

温度是底线，损耗是痛点，客户的要求越来越高，天气的变数越来越大。但每一次准时到货、每一箱完好交付，都是我们坚持下去的理由。

赛特冷链，懂你的不容易，更懂你对品质的坚持。用更低的导热、更稳的控温、更可靠的品质，陪你一起守住冷链的每一程。

如果你的朋友也在为冷链货损头疼，把这篇文章转给他，一起少走弯路。

文稿|罗潮菲;

编辑 | Yana;

图片| Rice;

监制丨Rona;

编委丨赛特内容审核组